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发展新质生产力 | 镇江中福马公司:向“新”而行 高“质”发展

发布时间:2024-04-30 文章来源:镇江中福马公司 通讯员:于霞

近年来,随着我国碳达峰碳中和承诺的深入推进,对于开展减碳降废,加强环境保护提出了更高要求。我国环保和限废政策收紧,“禁废令”进一步重塑造纸工业原料供应格局,造纸行业面临原料结构调整、技术开发等多重挑战。以技术创新为引领,加强新产品研发、新技术应用,积极发展新质生产力成为造纸制浆行业绿色低碳发展的必然趋势。镇江中福马积极响应“双碳”承诺,践行国机集团“锻造国机所长,服务国家所需”理念,落实中国福马振兴高端农林机械装备发展任务清单工作,积极向造纸制浆领域发展,成功研发新型高得率节能型纤维制备系统,同时开展刨花板制备关键技术攻关,掌握了关键核心技术,填补了国内空白,实现我国林业资源综合利用重要装备和人造板机械企业发展的重大突破,积极推进以绿色低碳引领高质量发展,以科技创新发展新质生产力。


纤维制备系统助力再生资源综合利用

新型高得率节能型纤维制备系统,是林业资源综合利用的重要装备。一直以来,在纤维制备系统研发和生产方面,处于领先地位的国外纤维制备系统厂家主要为芬兰、奥地利和德国企业。对于国内企业而言,进口设备存在投资成本高、配件供应周期长、服务响应慢等诸多问题,给生产企业带来不便。

随着国家全面停止天然林商业性采伐,各生产厂家将目光转向了充分利用木材废弃物、小径木、枝桠材、人工速生林等多材种原料。同时要求木片制备需在保证木片合格率且单班错峰用电生产的情况下,仍可满足生产线木片的需求量,提高原材料利用率、纤维质量和纤维板品质,降低能耗。而纤维板生产线中纤维制备是其关键环节,能耗高,占整个生产线的50%左右,木片质量和纤维质量在很大程度上决定纤维板产品性能和原料利用率。高得率、低功耗的制备系统成为中密度纤维板生产企业关注的焦点。

新型高得率节能型纤维制备系统的开发通过高效利用废弃物及有机物,实现对可再生资源的综合利用。设计组合型的横式蒸煮设备,高效利用废弃物及有机物,充分利用枝丫材、废弃建筑模板、竹材、农作物秸秆等剩余物,对可再生资源进行综合利用。该设备可根据不同原料品种,采用不同结构料仓,实现小材大用、劣材优用,保证纤维质量和纤维板品质,以适应我国林业资源大径级、优质原料少,人工林比重大的国情。

此外,该项目优化木塞进料螺旋结构,通过改变进料螺旋拨片结构,增大木片与蒸汽的接触面,利于原料蒸煮熟透,减少设备磨损以降低磨浆功耗。还采用滚子轴承组合的新型结构主轴系统,可减少主机摩擦消耗,降低磨浆功耗。在同等运行条件下,整个系统可以降低电耗10%左右。该系统填补了国内大型纤维制备的空白,有利于降低造纸纤维原料对外依存度过高的风险,是纤维制备设备制造企业的一个重大突破,该设备荣获中国机械工业科学技术奖二等奖。


“定向结构板大型长材刨片系统”的创新与突破

习近平总书记在中共中央政治局第十一次集体学习时强调:“新质生产力已经在实践中形成并展示出对高质量发展的强劲推动力、支撑力。”镇江中福马始终在新质生产力引领下,以高科技、高效能、高质量、创新性为特征,提升资源与生产的全要素配置。

发展新质生产力,就要加强创新要素集成和科技成果转化,加快科技成果向现实生产力转化。由镇江中福马公司自主研发的“定向结构板大型长材刨片系统”在关键技术上有明显突破,为­我国人造板行业提供了具有自主知识产权的核心技术与重大装备。

定向刨花板、超强刨花板、可饰面刨花板属于新型的人造板品种,因其具有材质均匀、内部结合强度高、稳定性好、线膨胀系数小、握螺钉力高等特点,凭借环保性能和价格上的优势逐步取代中纤板成为定制家具的主要原材料。但定向刨花板生产线主要设备均为国外进口设备,特别刨花制备所用的长材刨片机,是定向刨花板生产线中的核心设备,涉及机、电、液、气及自动控制,其设备精度和自动化程度高,长期依赖进口。

在此背景下,镇江中福马主动对定向刨花板刨花制备关键技术进行自主攻关。对不同树种、不同形态原料进行试验和分析,通过研究飞刀切削角度、刀门间隙尺寸、刨花出料角度等关键因素,保证得到一定长厚比,厚薄均匀的优质刨花。同时吸收国外长材刨片机先进技术,研发了直径1.2米环式长材刨片系统、直径2米环式长材刨片系统。定向结构板大型长材刨片系统创新设计的刀环具有高精度强承载的刀环体和精准可靠的双沟槽换刀定位结构,提高了刀环使用精度和承载强度。新型自锁式楔形飞刀夹紧机构是通过设计的套装有弹簧的定位螺杆与楔块配合安装的刀夹夹紧结构,巧妙地利用了楔块的夹角与弹簧进行配合,不但压紧力均匀可调,同时利用了楔块所具有的自锁功能,保证了夹紧的可靠性。

该系统的原料适用性广,可将小径木、枝桠材等多材种直接做为原料,直接刨削加工成优质的表层和芯层长刨花,以满足年产15-30万立方米定向结构板、超强刨花板等生产需要,填补了大型长材刨片系统的国内空白。近期新研制的直径1.6米环式长材刨片机系统,为年产30-50万轻质超强刨花板生产线提供薄、长、宽优质芯层刨花。在原料多样化、刨花高合格率、自动化控制方面着力,可满足用户不同产能及长刨花的要求,实现了我国人造板机械制造企业的重大突破。

其中关键设备BX4920/7型环式长材刨片机于2022年通过中国林业协会组织的科技成果鉴定,鉴定结论为国内首创,总体技术达到国际先进水平。目前已申请专利8项,其中发明专利3项,荣获2022年机械工业科学技术奖三等奖,2022“国际木工展优秀展品”优秀奖。该系列产品可用于多品种、多形态原料,且刨花形态好、自动化程度高、控制系统稳定先进、运行平稳可靠效率高,满足定向刨花板生产线刨花制备的要求。

目前,镇江中福马公司已发展成为国内人造板成套设备开发制造的重点高新技术企业和行业骨干企业。产品链已延伸和覆盖至整个人造板全部板种及造纸纸浆的设备制造领域。其中热磨机、削片机、刨片机、打磨机、人造板备料工段、多层生产线等主导产品处于国内领先、国际先进地位,中高密度纤维板成套设备达到国内先进水平。先后获得行业省级及以上荣誉称号十余项,拥有国家专利授权50多项,其中发明专利7项;拥有3项软件著作权。主持制、修订的行业标准达20项。

   发展新质生产力是推动高质量发展的内在要求和重要着力点。党的十八大以来,镇江中福马公司始终以绿色低碳引领高质量发展,积极响应国家在提升造纸制浆机械的产业链供应链韧性和安全水平的总体要求。坚持“精耕细作”产品质量,充分发挥科技创新的支撑引领作用,加速关键核心技术的国产化替代。 
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